首先，雙金屬複合錘頭的擊打部位，即與物料直接接觸的部分，采用了高耐磨和高硬度的材質。這(zhè)種(zhǒng)材質通常含有鉻、钼等金屬元素，這(zhè)些元素能(néng)有效提高材料的硬度和耐磨性。使得錘頭在高速沖擊物料時能(néng)夠保持較好(hǎo)的耐用性。同時，高硬度的材料還(hái)能(néng)抵抗物料中的硬質顆粒對(duì)錘頭的磨損，從而延長(cháng)錘頭的使用壽命。
其次，錘柄和錘環等不與物料直接接觸的部分，則使用了韌性較好(hǎo)的耐磨合金。這(zhè)種(zhǒng)合金具有較好(hǎo)的抗沖擊和抗彎曲性能(néng)，能(néng)夠保證錘頭在受到物料沖擊時不易斷裂或變形。同時，韌性好(hǎo)的材料還(hái)能(néng)吸收一部分沖擊能(néng)量，減少對(duì)錘頭整體的損傷。
此外，在雙金屬複合錘頭的制造過(guò)程中，還(hái)采用了優越的鑄造和複合技術。通過(guò)的鑄造工藝和合理的結構設計，使兩(liǎng)種(zhǒng)不同性能(néng)的材質能(néng)夠緊密結合在一起(qǐ)，形成(chéng)一個整體。這(zhè)樣(yàng)既能(néng)保證錘頭的擊打部位具有足夠的硬度和耐磨性，又能(néng)确保錘柄和錘環等部位具有足夠的韌性。
