橡膠襯闆是消耗品，損壞後(hòu)需要修複。 目前我國(guó)普遍采用冷硫化修複。 然而，這(zhè)種(zhǒng)修複方法仍然存在一些問題。 我們來詳細看看。
1、現場粘接好(hǎo)後(hòu)，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長(cháng)。
2、冷粘橡膠和原來的橡膠無法完全的粘合，這(zhè)樣(yàng)會造成(chéng)粘結漏洞。
3、粘接強度不夠，導緻橡膠輕易引起(qǐ)鼓泡或脫落現象。
下面(miàn)，我們來看看會導緻橡膠襯裡(lǐ)損壞的原因。 一般來說，磨損特性可分爲5類：
1、滾壓磨損和附著(zhe)磨損：在橡膠中，由于粘滞性、應力和摩擦力的綜合作用，剪切應力高，引起(qǐ)橡膠表面(miàn)被(bèi)分層破壞。
2、摩擦磨損：在工作過(guò)程中，球磨機研磨的材料大多是硬度比較高且形狀不規則，有的帶有棱角的物料給球磨機橡膠襯闆帶來的破壞是很大的，并將(jiāng)引起(qǐ)切割作用，磨損速度非常快，嚴重的還(hái)會出現橡膠襯闆撕裂等。
3、化學(xué)腐蝕磨損：橡膠襯闆懼怕的化學(xué)腐蝕是強濃度的酸，由于選礦通常所用的化學(xué)藥劑的濃度比較低，因此可采用天然橡膠和相應質量的合成(chéng)橡膠。
4、熱裂磨損：在工作過(guò)程中物料與橡膠産生摩擦力加上物料飛屑速度極快的壓力下，會産生高溫，由此引起(qǐ)橡膠的熱裂現象的發(fā)生，導緻橡膠以液體或氣體形式損耗掉。
5、表面(miàn)疲勞磨損：在初使用的時候，由于摩擦力幾乎沒(méi)有起(qǐ)到作用，還(hái)不能(néng)夠引起(qǐ)橡膠表面(miàn)的被(bèi)無聊切傷，随著(zhe)長(cháng)時間的使用，在反複的相同作用力下會使橡膠表面(miàn)層的強度變弱。
