複合錘頭是在模具中將(jiāng)一種(zhǒng)材料（固相）與另一種(zhǒng)材料（液相）結合的過(guò)程，利用金屬液的熱量在鑄件凝固時使液相材料與基體結合。 鑲件鑄造工藝操作簡單，可加工形狀簡單或複雜的耐磨鑄件，生産成(chéng)本低，鑄件綜合性能(néng)優越。 是雙金屬複合鑄造中近乎完美的工藝方法。 雙金屬複合鑄造工藝得到了很好(hǎo)的發(fā)展。
常見的複合錘頭鑲鑄工藝可歸結爲鑲塊、預置錘柄和預置錘端三種(zhǒng)工藝。
1、鑲塊工藝是采用類似固定内冷鐵的方法將(jiāng)具有一定形狀的耐磨合金塊（高鉻鑄鐵）固定在錘頭型腔的端部，利用随後(hòu)澆入的高溫金屬液的熱量，在鑄件凝固過(guò)程中使耐磨金屬塊與基體結合在一起(qǐ)。
2、預置錘端的複合方法是將(jiāng)錘頭使用過(guò)程中真正起(qǐ)破碎作用的端部采用耐磨合金（高鉻鑄鐵）預制成(chéng)形，放入錘頭型腔内然後(hòu)澆入錘柄金屬（普通碳鋼），從而實現端部與錘柄間的結合，通常兩(liǎng)者結合部位被(bèi)設計成(chéng)燕尾的形式以增加結合的可靠程度。
3、預置錘柄的複合方法是將(jiāng)普通碳鋼的錘柄預置在錘頭型腔内，然後(hòu)澆入高鉻鑄鐵金屬液，并使高鉻鑄鐵包覆在錘柄的四周。通常芯材采用镂空方式，達到了機械和冶金的兩(liǎng)重結合。
