錘頭的生産工藝是否合理，嚴重影響破碎機的工作效率和生産能(néng)力。 因此，隻有嚴格控制錘頭的生産過(guò)程，才能(néng)使錘頭的質量更加穩定。
大多數錘頭由高鉻耐磨鑄鐵制成(chéng)。 高鉻鑄鐵流動性好(hǎo)，收縮率大，可延長(cháng)錘頭的使用壽命。
怎樣(yàng)才能(néng)使錘頭的使用時間更長(cháng)呢，錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素，如果錘頭表面(miàn)或内部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能(néng)，甚至會造成(chéng)錘頭斷裂。
因此，在錘頭生産中要制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，例如高鉻錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這(zhè)樣(yàng)可使錘頭在鑄造有良好(hǎo)的凝固順序和補縮條件，進(jìn)而得到緻密内部組織，并減弱晶粒粗大現象。
錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能(néng)的實現和碳化物的分布形态，由于在錘頭的成(chéng)分中都(dōu)含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這(zhè)些合金元素形成(chéng)硬質點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。
