合金襯闆有保護筒體與增強筒體剛度的作用。筒體是球磨機的重要部件,且價格較貴,筒體内安裝合金襯闆後(hòu),筒體不會直接承受磨礦介質和被(bèi)磨物料的沖擊和研磨,從而保護了筒體,延長(cháng)了筒體和整個設備的使用壽命。合金襯闆和筒體緊密地結合在一起(qǐ),還(hái)起(qǐ)到了增強筒體剛度的作用。那麼(me)該如何降低合金襯闆的磨損呢?
一、襯闆材料的選用。
合金襯闆的材質直接決定襯闆的機械性能(néng),會對(duì)襯闆的磨損情況産生重要影響。如果襯闆材質選擇不當,會大幅度降低襯闆的抗疲勞強度和使用壽命,就無法滿足球磨機磨粉作業的要求,甚至出現塑變起(qǐ)鼓等問題。
合金襯闆材料選擇的基本要求可概括爲,在一定的沖擊載荷作用下具有較高的耐磨性。包括以下3個方面(miàn):
①襯闆整體上硬度、組成(chéng)、結構均勻。
②具有較高的沖擊疲勞持久性,能(néng)抵抗一定強度的沖擊。
③具有較低的磨損率,使用過(guò)程中不變形、不破碎。
二、合理選擇鋼球和襯闆
球磨機的工作原理是利用筒體轉動,并按照作業的實際需要,將(jiāng)鋼球提升到一定的高度後(hòu)以抛物線下落,沖擊筒内的物料,從而使物料和合金襯闆充分摩擦。因此在連續的工作下,鋼球與合金襯闆會出現嚴重的磨損現象,這(zhè)與物料的硬度有著(zhe)直接的聯系。合理的選擇鋼球和合金襯闆是降低襯闆磨損的重要途徑,因此需要從鋼球的大小、數量,球磨機襯闆與鋼球之間的硬度比值入手,從根本上降低球磨機運行過(guò)程中襯闆的損耗。
三、控制好(hǎo)球磨機的運行狀态
一旦球磨機處于不正常的運行狀态,也會給合金襯闆的使用帶來不良的影響。一般來說,球磨機中的鋼球與物料是混合在一起(qǐ)的,因此當鋼球以抛物線的狀态沖擊襯闆時,物料會起(qǐ)到一定的緩沖作用,逐漸的將(jiāng)物料磨細。當設備低負荷運行時,鋼球就會直接沖擊襯闆,從而造成(chéng)襯闆的嚴重磨損,甚至發(fā)生斷裂。