在制造耐磨襯闆的過(guò)程中，可以采用不同的制造工藝和技術，生産出适用于不同工況的性能(néng)差異很多的産品。此外，在制造過(guò)程中可以添加不同的金屬物質來改變耐磨襯闆本身的性能(néng)，因此這(zhè)些工藝和技術對(duì)于客戶的需求來說是非常關鍵的因素。
耐磨襯闆是在普通鋼闆、耐熱鋼闆、不鏽鋼闆上堆焊形成(chéng)的以體積分數大于50%的Cr7C3碳化物爲主要成(chéng)分的合金耐磨層。
襯闆具有較高的耐磨性、抗沖擊性、成(chéng)型性和焊接性等。它可以通過(guò)卷曲、切割和沖壓等方法直接加工成(chéng)鋼闆等工程零件，以滿足磨損工礦投入使用。
在堆焊複合襯闆的制造過(guò)程中，碳含量、鉻含量和熱處理工藝對(duì)闆體的組織和結構有規律性的影響。碳含量決定了闆材本身的韌性，而鉻元素的加入影響了合金本身的硬度。
鉻的加入與普通碳鋼有質的區别，我們可以在普通條件下獲得大量的共晶組織。此時鉻含量應控制在0.59-4.13個百分點左右。這(zhè)種(zhǒng)基體由鐵素體、貝氏體和珠光體組成(chéng)。
如果在制造過(guò)程中鉻和碳的含量不斷增加，共晶組織的數量也會不斷增加，此時複合材料本身的硬度會增加，而韌性會降低。外部熱處理工藝也能(néng)改變耐磨闆的某些性能(néng)和性質。分别是水淬、除钬、水淬和回火。
